Ua rau ntawm burr formation:
1. Cov cuab yeej nkag / tawm
Feem ntau, cov burr uas tsim los ntawm lub cuab yeej thaum tig tawm lub workpiece yog loj dua qhov uas tsim los ntawm lub cuab tam thaum tig rau hauv lub workpiece.
2. Lub dav hlau txiav tawm lub kaum sab xis
Lub dav hlau txiav lub kaum sab xis muaj kev cuam tshuam zoo rau kev tsim cov burr hauv kev txiav cov kev taw qhia ntawm ntug ntug txiav. Lub dav hlau txiav lub kaum sab xis yog txhais raws li lub kaum sab xis ntawm cov kev taw qhia ntawm kev txiav ceev (vector synthesis ntawm lub cuab tam ceev thiab pub ceev) ntawm ib tug taw tes ntawm lub txiav ntug perpendicular mus rau lub milling cutter axis thiab cov kev taw qhia ntawm lub workpiece davhlau ya nyob twg nto thaum txiav. ntug ntswj tawm ntawm lub workpiece terminal nto. Cov kev taw qhia ntawm lub workpiece davhlau ya nyob twg nto yog los ntawm lub cuab tam tig taw tes mus rau lub cuab tam rotation point.
3. Lub qhov ntswg tawm ib ntus EOS
Nyob rau hauv tus txheej txheem ntawm kawg milling, burr loj loj nyob ntawm qhov kev txiav txim tawm ntawm lub cuab yeej.
4. Kev cuam tshuam ntawm lwm yam
(1) Milling tsis, milling kub thiab txiav ib puag ncig kuj yuav muaj qee yam cuam tshuam rau kev tsim cov burrs. Kev cuam tshuam ntawm qee yam tseem ceeb xws li pub ceev thiab milling qhov tob yog cuam tshuam los ntawm lub dav hlau txiav lub kaum sab xis txoj kev xav thiab cov cuab yeej tawm ntawm cov txheej txheem EOS txoj kev xav, uas yuav tsis rov ua dua;
(2) Qhov zoo dua cov yas ntawm cov khoom siv ua haujlwm, qhov yooj yim dua nws yog tsim hom kuv burrs. Nyob rau hauv cov txheej txheem machining kawg milling brittle cov ntaub ntawv, yog hais tias tus nqi noj los yog dav hlau txiav lub kaum sab xis loj, nws yog conducive rau tsim ntawm hom III burrs (tsis xws luag);
(3) Thaum lub kaum sab xis ntawm qhov kawg ntawm qhov chaw ua haujlwm thiab lub dav hlau tshuab yog ntau dua li lub kaum sab xis, qhov tsim ntawm burrs tuaj yeem raug txwv vim qhov kev txhawb nqa zoo ntawm qhov kawg ntawm qhov kawg;
(4) Kev siv cov kua dej milling yog qhov zoo rau kev ua kom lub neej ntev, txo cov cuab yeej siv, lubricate cov txheej txheem milling, thiab tom qab ntawd txo qhov burr loj;
(5) Cov cuab yeej hnav muaj txiaj ntsig zoo rau kev tsim cov burrs. Thaum lub cuab yeej hnav mus rau ib qho twg, lub arc ntawm lub cuab yeej taw qhia nce, uas yuav tsis tsuas yog nce qhov loj me ntawm qhov tawm ntawm lub cuab yeej, tab sis kuj tsim burrs hauv kev txiav cov cuab yeej. Nws mechanism yuav tsum tau kawm ntxiv.
(6) Lwm yam xws li cov khoom siv kuj muaj qee yam cuam tshuam rau kev tsim cov burrs. Nyob rau hauv tib txoj kev txiav, cov cuab yeej pob zeb diamond yog qhov tsim nyog rau inhibit burr tsim dua li lwm yam cuab yeej.