Txheej txheem kev kho deg:
1, deg quenching yog hais txog cov txheej txheem kev kho cua sov uas cov khoom siv kho mob yog rhuab mus rau saum cov theem hloov pauv nyob rau hauv qhov txwv qhov tob ntawm qhov saum npoo, thiab tom qab ntawd qhov saum npoo tau txias sai heev hauv qee qhov tob kom ua tiav lub hom phiaj ntawm quenching. .
2, xuab zeb blasting yog txheej txheem ntawm kev ntxuav thiab roughening lub substrate nto los ntawm kev siv cov kev cuam tshuam ntawm high-ceev xuab zeb ntws. Cov cua compressed yog siv los ua lub zog los tsim lub dav hlau dav hlau ceev kom txau cov khoom siv tshuaj tsuag (tooj liab ore xuab zeb, quartz xuab zeb, carborundum, hlau xuab zeb, Hainan xuab zeb) mus rau qhov chaw ua haujlwm ntawm kev kub ceev, kom cov zoo li los yog cov duab ntawm cov txheej txheej ntawm lub workpiece nto hloov.
3, knurling yog txheej txheem kev kho mob uas nyuaj rau cov menyuam los yog cov chais raug nias rau ntawm qhov chaw ua haujlwm sib hloov ntawm chav tsev kub thiab txav mus rau cov kev taw qhia tsheb npav mus rau plastically deform thiab harden lub workpiece nto, thiaj li kom tau txais qhov tseeb, du thiab ntxiv dag zog, los yog ib qho qauv tshwj xeeb.
4, Deg wiredrawing yog txoj kev kho saum npoo uas tsim cov kab ntawm qhov chaw ua haujlwm los ntawm kev sib tsoo cov khoom kom ua tiav cov teebmeem zoo nkauj.
5, polishing yog hais txog kev ua cov txheej txheem uas txo qhov roughness ntawm lub workpiece los ntawm kev siv cov khoom siv, tshuaj lom neeg lossis electrochemical los kom tau txais qhov kaj thiab tiaj tus. Nws hais txog kev hloov kho ntawm qhov chaw ua haujlwm los ntawm kev siv cov cuab yeej polishing thiab abrasive hais los yog lwm yam xov xwm polishing.
6, Laser saum npoo ntxiv dag zog yog kev kho cua sov thev naus laus zis uas siv laser los ua kom sov thiab txias. Lub sijhawm qaug zog tawg ntawm cov khoom siv tuaj yeem ua kom ntev los ntawm kev txhim kho cov yas deformation tsis kam thiab adhesion hnav tsis kam ntawm cov khoom.
