Hlau Txiav Basics
1. Tig txav thiab tsim nto
Tig cov lus tsa suab: Thaum lub sij hawm txiav, txhawm rau tshem tawm cov hlau ntau dhau, nws yog ib qho tsim nyog yuav tsum ua kom lub workpiece thiab lub cuab yeej ua cov txheeb ze txiav cov lus tsa suab.
Lub zog ntawm kev tshem tawm cov hlau ntau dhau ntawm lub workpiece nrog lub cuab yeej tig yog hu ua tig txav, uas tuaj yeem muab faib ua lub ntsiab txav thiab pub txav.
Lub zog tseem ceeb: Cov txheej txheem txiav ntawm lub workpiece yog txiav ncaj qha los hloov nws mus rau hauv cov chips, yog li tsim cov kev txav ntawm qhov tshiab ntawm lub workpiece, uas yog hu ua lub ntsiab txav. txiav
Thaum txiav, kev sib hloov ntawm lub workpiece yog lub ntsiab lus tsa suab. Feem ntau, qhov ceev ntawm lub ntsiab txav yog siab dua, thiab txiav lub zog noj yog siab dua.
Feeding txav: Lub zog ntawm kev ua cov txheej tshiab txiav tsis tu ncua muab tso rau hauv kev txiav. Kev noj mov yog kev txav mus los ntawm qhov chaw ntawm qhov chaw ua haujlwm yuav tsum tau tsim, uas tuaj yeem ua haujlwm tsis tu ncua lossis sib cuam tshuam. Piv txwv li, kev txav ntawm lub cuab yeej tig rau ntawm lub tshuab dhos kab rov tav yog qhov txuas ntxiv, thiab cov khoom noj ntawm lub workpiece ntawm lub planer.
Kev txav mus los yog kev txav mus los.
Surfaces tsim rau ntawm lub workpiece: Thaum lub sij hawm txiav cov txheej txheem, machined nto, machined nto, thiab nto yuav tsum machined yog tsim nyob rau hauv lub workpiece. Finished nto yog hais txog qhov chaw tshiab uas tau raug tshem tawm ntawm cov hlau ntau dhau. Qhov to-be-machined nto yog hais txog qhov chaw uas cov txheej hlau yuav raug txiav. Lub machined nto yog hais txog qhov chaw uas txiav ntug ntawm lub cuab yeej tig tig.
2. Peb lub ntsiab ntawm kev txiav nyiaj xa mus rau kev txiav qhov tob, pub tus nqi thiab txiav ceev.
1) Txiav qhov tob: ap=(dw-dm)/2(mm)dw=unmachined workpiece inch dm=machined workpiece inch, txiav qhov tob kuj yog qhov peb feem ntau hu ua tus nqi ntawm txiav.
Kev xaiv ntawm kev txiav qhov tob: qhov txiav qhov tob yuav tsum tau txiav txim siab raws li cov nyiaj ua haujlwm machining. Thaum roughing, ntxiv rau kev tawm ntawm qhov nyiaj tiav, tag nrho cov nyiaj roughing yuav tsum tau muab tshem tawm hauv ib qho dhau mus kom deb li deb tau. Qhov no tuaj yeem tsis tsuas yog ua rau cov khoom ntawm kev txiav qhov tob, pub f, thiab txiav ceev V loj ntawm qhov chaw ntawm kev ua kom muaj kev ruaj khov, tab sis kuj txo tus lej ntawm kev hla. Thaum qhov nyiaj pub rau machining loj dhau los yog qhov rigidity ntawm cov txheej txheem tsis txaus lossis lub zog ntawm cov hniav tsis txaus, nws yuav tsum tau muab faib ua ntau tshaj ob zaug. Lub sijhawm no, kev txiav qhov tob ntawm thawj zaug yuav tsum loj dua, uas tuaj yeem suav rau 2/3 ~ 3/4 ntawm tag nrho cov nyiaj pub dawb: thiab qhov txiav qhov tob ntawm qhov thib ob yuav tsum me dua, thiaj li ua rau cov txheej txheem machining. meej dua. Tau txais qhov me me ntawm qhov roughness parameter qhov tseem ceeb thiab siab dua machining raug. Thaum lub npoo ntawm qhov txiav yog tawv tawv castings, forgings los yog stainless hlau thiab lwm yam ntaub ntawv nrog hnyav chilling, qhov tob ntawm kev txiav yuav tsum tshaj lub hardness los yog chilled txheej kom tsis txhob txiav npoo los ntawm kev txiav ntawm tawv tawv los yog chilled txheej.
2) Kev xaiv tus nqi pub: qhov txheeb ze ntawm qhov chaw ua haujlwm thiab cov cuab yeej nyob rau hauv cov kev taw qhia ntawm cov khoom noj txhua lub sij hawm lub workpiece los yog cov cuab yeej rotates ib zaug los yog reciprocates ib zaug, nyob rau hauv units ntawm . Tom qab txiav qhov tob raug xaiv, yuav tsum xaiv qhov pub loj dua kom deb li deb tau. Kev xaiv tus nqi tsim nyog ntawm cov khoom noj yuav tsum xyuas kom meej tias cov cuab yeej siv tshuab thiab cov cuab yeej yuav tsis raug puas tsuaj vim yog kev txiav quab yuam ntau dhau, qhov deflection ntawm lub workpiece tshwm sim los ntawm kev txiav quab yuam yuav tsis pub tshaj tus nqi ntawm lub workpiece raug, thiab qhov roughness parameter tus nqi yuav tsis loj heev. Thaum roughing, lub ntsiab txwv ntawm pub yog txiav quab yuam, thiab nyob rau hauv ib tug semi-tiav thiab tiav, lub ntsiab txwv ntawm pub yog lub nto roughness.
3) Kev xaiv ntawm kev txiav ceev: Thaum txiav, qhov nrawm nrawm ntawm qee qhov taw qhia ntawm qhov txiav ntawm cov cuab yeej txheeb ze rau saum npoo yuav tsum tau ua hauv qhov kev taw qhia tseem ceeb, chav tsev yog m / min. Thaum txiav qhov tob ap thiab pub tus nqi f raug xaiv, qhov siab tshaj plaws txiav ceev raug xaiv los ntawm cov no, thiab kev loj hlob ntawm kev txiav cov txheej txheem yog high-speed txiav.