1. Teeb meem hauv kev teeb tsa thiab kev thauj khoom hauv xov tig
1) Ua ntej tig clamping cuab yeej
Thaum clamping cov xov cutter thawj zaug, yuav muaj qhov tshwm sim uas qhov siab ntawm cov xov cutter taub tsis sib npaug rau qhov chaw sib hloov ntawm lub workpiece, uas feem ntau muaj nyob rau hauv vuam cutters. Vim yog kev tsim khoom ntxhib thiab tsis raug cov cuab yeej bar loj, qhov nruab nrab qhov siab yuav tsum tau kho nrog shims, thiab qhov siab ntawm qhov chaw cuam tshuam rau lub kaum sab xis ntawm lub cutter tom qab tig. Thaum txhim kho lub cutter, lub kaum sab xis ntawm lub cutter yog biased, uas yog ib qho yooj yim los tsim xov profile lub kaum sab xis yuam kev thiab hniav profile skew. Yog hais tias cov xov cutter ncua ntev dhau lawm, nws yuav vibrate thaum lub sij hawm ua, uas yuav cuam tshuam qhov roughness ntawm cov xov.
2) Rough thiab zoo tig cov cuab yeej teeb tsa
Nyob rau hauv tus txheej txheem ntawm machining high-precision threads thiab trapezoidal threads, yuav tsum tau ob tug xov cutters cais ntxhib thiab zoo tig. Loj offset (tshwj xeeb tshaj yog nyob rau hauv Z kev taw qhia) tshwm sim los ntawm ob lub cutters yuav ua rau lub pitch inch ntawm xov loj thiab ua rau scrapping.
3) Kho qhov chaw ua haujlwm workpiece
Kho cov cuab yeej workpiece teeb tsa vim qhov thib ob clamping ntawm lub workpiece, kho helix thiab thawj qhov kev sib hloov teeb liab ntawm lub encoder tau hloov, thiab yuav muaj teeb meem buckle thaum kho thiab ua dua.
2. Kev daws teeb meem
1) Lub hau ntawm cov xov cutter yuav tsum tau khaws cia ntawm qhov siab tib yam li qhov chaw sib hloov ntawm lub workpiece. Tom qab lub cutter yog grinded, siv lub cuab tam teeb template rau lean tiv thaiv lub axis ntawm lub workpiece rau lub cuab tam, thiab tswj qhov tseeb installation ntawm lub kaum sab xis. Yog tias lub tshuab NC siv los clamp lub cuab yeej, vim tias qhov raug ntawm lub cuab yeej raug siab, feem ntau, cov cuab yeej bar tuaj yeem muab tso rau ze rau sab ntawm lub cuab yeej.
2) Rau cov cuab yeej teeb tsa ntawm ntxhib thiab nplua machining xov cutter, teem ib qho taw tes raws li qhov taw qhia siv, thiab siv cov txheej txheem ib txwm siv rau kev teeb tsa. Hauv kev teeb tsa cov cuab yeej tiag tiag, siv txoj hauv kev txiav txim siab, tsuav yog koj kho me ntsis cov nyiaj them rau cov cuab yeej.
3) Nyob rau hauv cov txheej txheem ntawm cov xov machining, yog tias muaj cov cuab yeej hnav lossis cov cuab yeej tawg, nws yog qhov yuav tsum tau rov ua cov cuab yeej thiab kho cov cuab yeej tom qab sharpening. Lub workpiece tsis raug tshem tawm los kho, yog li nws tsuas yog tsim nyog los sib tshooj ntawm txoj haujlwm ntawm cov xov cutter nrog txoj haujlwm ua ntej tshem tawm, uas yog sib npaug rau kev ua haujlwm ntawm tib lub cuab yeej tig.
4) Yog hais tias lub disassembled workpiece raug kho, qhov kev kho yuav ua tau tsuas yog tom qab qhov kev txiav txim ntawm qhov chaw pib qhov chaw. Yuav ua li cas txiav txim siab qhov pib ua haujlwm thiab txoj haujlwm ntawm ib lub teeb liab tig, ua ntej ntawm tag nrho cov, siv qhov ntsuas bar tig cov xov nrog qhov tob ntawm 0.05 ~ 0.1mm (tag nrho Cov tsis yog tib yam li qhov tsis muaj ntawm cov xov yuav tsum tau ua), tus nqi Z yog cov xov tooj sib npaug ntawm lub ntsej muag ntawm lub ntsej muag ntawm cov xov pib, thiab cov kab kauv yog carved rau saum npoo los txiav txim cov xov tig pib. taw tes, Kos lub luag haujlwm ntawm lub voj voog ntawm lub chuck (txawm tias lub cim yog nyob rau hauv tib lub axial seem raws li qhov pib taw tes ntawm cov ntsia hlau ntawm qhov ntsuas pas nrig).